本标准规定了焊缝表面缺陷和近表面缺陷的磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级
本标准适用于铁磁性材料熔焊焊缝表面和近表面质量的磁粉检验
2 引用标准
G B 3 7 2 1 磁粉探伤机
GB 9 4 4 5 无损检测人员技术资格鉴定通则
J B 3 9 6 5 钢制压力容器磁粉探伤
J B / T 6 0 6 3 磁粉探伤用磁粉 技术条件
J B / T 6 0 6 5 磁粉探伤用标准试片
3 检验方法及要求
3 . 1
皮、
3 . 2
检验前， 焊缝及其附近的母材表面应进行清理， 去除表面的油污、 焊接飞溅物、 松散的铁锈和氧化
厚度较大的各种覆盖层( 漆层、 保温层等) ; 去除放置在表面的各种器具和物品。
被检部位在检验中应至少按下述顺序经历了三个检验步骤:
用磁粉探伤设备进行过必要的磁化;
在被磁化的区域内用干法施加过干燥的磁粉， 或者用湿法施加过磁悬液( 即用磁粉或磁膏同载
a .
卜
液配制而成的混合液体) ;
c . 对施加过磁粉或磁悬液的部位进行磁痕的观察、 分析和评定。
3 . 3 在一般情况下应尽可能采用连续法进行检验。如果必须采用剩磁法时， 则焊缝及其母材的剩余磁
感应强度B , 应在。 . 8 T以上， 矫顽力H 应在8 0 0 A/ m以上， 并且要在检验报告中明确指出。
3 . 4 焊缝上的每个检验部位应至少在相互垂直或近于垂直的两个方向上分别得到磁化( 有足够依据说
明不会产生横向缺陷的情况除外) 。可采用的磁化方式有以下三种:
8 . 纵向磁化加横向磁化— 在垂直于焊缝走向和平行于焊缝走向的两个方向上分别进行磁化，
先后次序不论。
b . 交叉式磁化— 在与焊缝走向大致 卜呈+4 5 。 和一4 5 。 的方向上分别进行磁化， 先后次序不论。
c . 旋转磁场或摆动磁场磁化— 用能在3 6 0 0 或9 0 。 平面范围内自动而又连续改变磁场方向的磁
场进行磁化
3 . 5 一般应使用适合局部磁化的触头法和磁扼法为主， 但在遇到以下的任意一种情况时， 应优先使用
适合整体磁化的线圈法或直接通电法在某个方向上或者几个方向上进行磁化:
a . 管子对接焊缝以及有相似特征的焊缝〔 例如钢棒和某些轴类的对接焊缝) ;
b 管座角焊缝以及有相似特征的焊缝( 例如耳轴、 支杆等的角焊缝) ;
c ， 宽度不大的搭板角焊缝( 例如撑板角焊缝、 吊板角焊缝等) ;
d . 焊接长度较小的焊缝。4732
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