中华人民共和国电子行业标准
L3080--1/YN型34工位烘干机完好
要求和检查评定方法
1 主题内容与适用范围
本标准规定了L3080--1/YN型34工位烘干机的完好要求和检查、评定方法。
本标准适用于管颈￠20mm的30，35，43，47cm黑白显像管有机膜、萤光粉沉淀烘干机。
2完好要求
2.1性能
2.1.1设备性能、加工精度应能满足生产工艺要求．检查时，根据设备性能规定范围，结合产品工艺技术要求，在规定时间内加工一定数量产品，其加工精度、质量应达到规定指标。
2.1.2主要性能指标应达到下列要求。
a． 转位时间： 19～23s。
b． 干燥空气温度：30～60℃．
2.2操作系统
2.2.1各操纵开关、按钮启动灵活，标志齐全、明显、定位可靠。
2.2.2制动、限位装置齐全，性能灵敏，功能可靠。
2.3传动系统
2.3.1传动系统运行平稳，无冲击、无异常振动、无突跳现象，转位工作台转位平稳，无爬行、卡顿、突冲，无异常噪音，链条松紧适宜。
2.3.2变速机构变速齐全，运转平稳，无异常声响I变速机构润滑良好。
2.3.3各部导轨联接处平直，无凸、凹现象，平直度达到规定允差。
2.4润滑系统
2.4.1润滑系统装置齐全、完整无损，油路畅通，管路整齐、清洁、无漏油现象。
2.4.2各润滑点清洁，无堵塞、损坏现象，润滑良好。
2.4.3各润滑装置油位清晰，油窗明亮，油质、油量符合规定要求。
2.5气动系统
2.5.1气动系统的运动件在规定的各种速度范围内，不应发生振动和显著的冲击．不应有停
滞和爬行现象．
2.5.2气动设备的噪声必须符合GBJ 87的规定。
2.5.3气动系统各元件动作灵敏、可靠，各部压力不应低于或超过规定压力的15%。
2.5.4气动系统中失压和过压保护必须可靠。
2.5.5气动管路系统基本上不得有外部泄漏，管道两端应可靠固定。管道、接头、阀门，元件之间联结应牢固、密封．
2.5.6过漏器的滤芯应清洁，气体通过滤芯的最大压降不应超过制造厂的规定的15%。分离
器的放水阀应灵活有效。
2.5.7油雾器中的润滑液应清洁够量。
2.5.8压力表等仪表齐全完整、灵敏、可靠、运转良好，指示准确，有有效期内校验合格证。
2.6电气系统
2.6.1电气系统装罱齐全，管线完整，性能良好，运行可靠。
2.6.2电气箱内清洁，布线整齐，线路无破损老化．各种线路标志明显，联接可靠。
2.6.3外部导线有完整的保护装置．线路外套管无脱落破损。
2.6.4各种开关动作灵敏，安全可靠。
2.6.5各种接触器，磁力启动器、继电器动作灵敏可靠。触头的灼伤面积不得超过触头面积的40%。衔铁无粘牢不放，延时释放、卡死等现象。灭弧罩不应破损、碳化、脱落、受潮。
2.6.6设备上的电气保护装置必须齐全，整定值符合要求。电气联锁机构灵敏可靠。
2.6.7各种仪表性能灵敏t指示准确，有有效期校检验合格证。
2.6.8电动机运行平稳，轴承无显著噪音，温升在额定范围以下。电动机运行时，三相电流不平稳不应超过10%。直流电机换向器不得出现灼伤，电刷不得被烧焦损坏。电动机的风罩、风叶齐全。
2.7安全防护
2.7.1设备传动外鳐部位的金属钺非金属防护罩（盖板、栏等）密封罩、档屑板等装氍完整无损牢固、可靠．
2.7.2各种形式的开关及限位装置灵敏、牢固、可靠。
2.7.3各种联锁、夹紧、锁紧、缓冲、防松、保险等装置灵敏，完整。
2.7.4光电、感应等防护装置，防卡具脱落装置安全、有效。
2.7.5设备接地（或零）可靠，标志明显。
2.8维护保养
2.8.1转位工作台及各工位保持清洁，导轨无拉、研、碰伤。
2.8.2其它按S]/T31002-94《设备维护保养通则》执行。
3检查、评定方法
3.1检查方法
完好要求所列内容中，凡有参数要求的项目，应运用相应检具检测，其他在设备现场，采用主观法检查。
3.2评定方法
3.2.1完好要求中，2.1.1、2.1.2、8.2.2、2.3.1、2.6.6、2.7.1、8.7.5为主要项目，其余为次要项目．
3.2.2主要项目有一项不符合要求，为不完好设备1次要项目有二项不符合要求，亦为不完好设备．
3.2.3完好设备的维护保养，应达到优等设备标准。
附加说明：
本标准由电子工业部经济运行与体制改革司提出。
本标准由国营红光电子管厂组织起草。
本标准主要起草人：崔茂麒．
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