GB 4706.1-2005/IEC 60335-1: 2004(Ed4.1)
家用和类似用途电器的安全
第1部分:通用要求
1 范围
本部分涉及单相器具额定电压不超过250 V,其他器具额定电压不超过480 V的家用和类似用途电器的安全。
不作为一般家用,但对公众仍可能引起危险的器具,例如打算在商店、轻工业和农场中由非专业的人员使用的器具也属于本部分的范围。
注1:这种器具的示例为:工业和商业用炊事设备、清洁器具以及在理发店使用的器具。
就实际情况而言,本部分所涉及的各种器具存在的普通危险,是在住宅和住宅周围环境中所有的人可能会遇到的。
然而,一般说来本部分并未涉及:
——无人照看的幼儿和残疾人使用器具时的危险;
——幼儿玩耍器具的情况。
注2:注意下述情况:
对于打算用在车辆、船舶或航空器上的器具,可能需要附加要求。
在许多国家中,全国性的卫生保健部门、全国性劳动保护部门、全国性供水管理部门以及类似的部门都对器具规定了附加要求。
注3:本部分不适用于:
专为工业用途而设计的器具;
打算使用在经常产生腐蚀性或爆炸性气体(如灰尘、蒸气或瓦斯气体)特殊环境场所的器具;
音频、视频和类似电子设备(GB 8898);
医用电气设备(GB 9706.1);
手持式电动工具(GB 3883.1);
信息技术设备(GB 4943);
可移动式电动工具(GB 13960)。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB 4706的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是标注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是未标注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB 1406螺口式灯头的型式和尺寸(GB 1406-2001,eqv IEC 60061-1: 1999)
GB/T 1804 -般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(GB/T1804-2000,eqv IS0 2768-1:19891
0068-2-2: 1974)GB/T2423.8 电工电子产品环境试验 第二部分:试验方法 试验Zd:自由跌落
(GB/T 2423. 8-1995,idt IEC 60068-2-32: 1990)
GB 3667交流电动机电容器(GB 3667-1997,idt IEC 60252: 1992)
GB 4208外壳防护等级(IP代码)(GB 4208-1993,eqv IEC 60529: 1989)
GB/T 5169.5-1997 电工电子产品着火危险试验第2部分:试验方法第2篇:针焰试验(idt IEC 60695-2-2:1991)
GB/T 5169.11电工电子产品着火危险试验试验方法 成品的灼热丝试验和导则(GB/T 5169.11-1997,idt IEC 60695-2-11:1994)
GB/T 5169.12电工电子产品着火危险试验试验方法 材料的灼热丝可燃性试验(GB/T 5169.12-1999,idt IEC 60695-2-12:1994)
GB/T 5169.13电工电子产品着火危险试验试验方法 材料的灼热丝可燃性试验(GB/T 5169.13-1999,idt IEC 60695-2-13:1994)
GB/T 5169.16电工电子产品着火危险试验第16部分:50 W水平垂直火焰的试验方法(GB/T5169.16-2002,IEC 60695-11-10:1999,IDT)
GB/T 7153直热式阶跃型正温度系数热敏电阻器第1部分:总规范(GB/T 7153-2002,IEC60738-1:1998,IDT)
GB/T 12113-2003接触电流和保护导体电流的测量方法(IEC 60990:1999,IDT)
GB/T 14472-1998电子设备用固定电容器第14部分:分规范抑制电源电磁干扰用固定电容器(idt IEC 60384-14:1993)
GB/T16935.1-1997低压系统内设备的绝缘配合第一部分:原理、要求和试验(idt IEC 60664-1:1992)
IEC 60664-1增补件1(2000)
GB 17465.1家用和类似用途的器具耦合器第一部分:通用要求(GB17465.1-1998,eqv IEC 60320-1:19941
GB17465.2家用和类似用途的器具耦合器第二部分:家用和类似设备用互连耦合器(GB 17465.2-1998,eqv IEC 60320-2-2:1990)
GB/T 17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验(GB/T 17626.2-1998,idt IEC 61000-4-2:19951
GB/T 17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验(GB/T 17626.3-1998,idt IEC 61000-4-3:1995)
GB/T 17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验(GB/T 17626.4-1998,idt IEC 61000-4-4:1995)
GB/T 17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验(GB/T 17626.5-1999,idtIEC 61000-4-5:19951
GB/T 17626.6电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度(GB/T17626.6-1998,idt IEC 61000-4-6:1996)
GB/T 17626.11-1999电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验(idt IEC 61000-4-11:1994)
IEC 61000-4-11增补件l(2000)
GB/T 17627.1低压电气设备的高电压试验技术第一部分:定义和试验要求(GB/T17627.1-1998,eqv IEC 61180-1:1992)
GB/T17627.2低压电气设备的高电压试验技术第二部分:测量系统和试验设备
(GB/T 17627.2-1998,eqv IEC 61180-2:1994)
GB 17935螺口灯座(GB 17935-1999,idt IEC 60238:1996)
IEC 60068-2-75环境试验第2-75部分:试验方法一试验Eh:冲击试验
1) 1.2版(2002)为包括第1版及其,号和2号增补件的合并版。
21 1.1版(2001)为包括第1版及其1号增补件的合并版。
IEC/TR3 60083在IEC成员国中使用的家用和类似用途标准化插头和插座
IEC 60085电气绝缘的耐热评价和分级
IEC 60112:2003固体绝缘材料在潮湿条件下相对漏电起痕指数和耐漏电起痕指数测定方法
IEC 60127(所有部分)微型熔断器
IEC 60227(所有部分)额定电压450/750 V及以下的聚氯乙烯绝缘电缆
IEC 60245(所有部分)额定电压450/750 V及以下的橡胶绝缘电缆
IEC 60249-2-4:1987印制电路用基材第2部分:规范第4号规范:普通级的覆铜箔环氧玻璃布层压板
增补件1(19 89)
增补件2 (1992)
增补件3(1993)
增补件4(1994)
增补件5(2000)
IEC 60249-2-5:1987印刷电路用基材第2部分:规范第5号规范:规定易燃性的覆铜箔环氧玻璃布层压板(垂直燃烧试验)
增补件1(1989)
增补件2(1992)
增补件3(1993)
增补件4 (1994)
增补件5(2000)
IEC 60320-2-3家用和类似用途的器具耦合器第2-3部分:保护等级高于IPXO的器具耦合器
IEC 60417-DB:2002设备用图形符号
IEC 60598-1:2003灯具一般安全要求试验
IEC 60664-3:1992低压系统内设备的绝缘配合第3部分:利用涂覆层以达到印制电路板组件的绝缘配合
IEC 60695-10-2着火危险试验第10部分:减少处于着火中的电器产品非正常热效应的导则和试验方法一第2节:使用球压试验对非金属材料制成品的耐热试验方法
IEC 60730-1:1999家用和类似用途电自动控制器第1部分:通用要求
IEC 60730-2-8:2000家用和类似用途电自动控制器电动水阀的特殊要求(包括机械要求)
IEC 60906-1家用和类似用途的IEC制插头和插座第1部分:交流16 A/250 V插头和插座
IEC 60999-1:1999连接装置铜导体螺纹形武和非螺纹形式夹紧件第1部分:0.2II11T12到(包括)35 mm2铜导体夹紧件的通用要求和特殊要求
IEC 61000-4-13电磁兼容(EMC)第4部分:测试测量技术第13节低频抗扰度试验,包括电源a.c信号谐波和相互谐波
IEC 61032:1997检验外壳防护用的试具
IEC 61058-1:2000器具开关第1部分:通用要求
IEC 61058-1增补件1(2001)
IEC 61558-1:1997电力变压器、电源装置和类似产品的安全第1部分:通用要求和试验
IEC 61558-2-6:1997电力变压器、电源装置及类似设备的安全第2部分:一般用途的安全隔离变压器的特殊要求
IEC 61770连接水源的器具避免虹吸和软管组件失效
IS0 7000设备用图形符号 通用符号
3)插头的型式尺寸应符合国标GB 1002和GB 1003。
4) 2.1版(2001)为包括第3版及其1号增补件的合并版。
IS0 9772:2001泡沫塑料承受小火焰的小试样水平燃烧特性的测定
注:如果国标与本标准所引用的IEC标准有差,参照IEC标准作具体分析。
3 定义
3.1除另行规定外,术语“电压”和“电流”都是指有效值(r.m.s)。
3.1.1
额定电压rated voltage
由制造商为器具规定的电压。
3.1.2
额定电压范围rated voltage range
由制造商为器具规定的电压范围,用其上限值和下限值来表示。
3.1.3
工作电压working voltage
器具以额定电压并在正常工作条件下运行时,考虑的那部分所承受的最高电压。
注1:考虑控制器和开关装置不同位置的影响。
注2:工作电压考虑了谐振电压。
注3:在确定工作电压时,可忽略瞬间电压的影响。
3.1.4
额定输入功率rated power input
由制造商为器具规定的输入功率。
3.1.5
额定输入功率范围rated power input range
由制造商为器具规定的输入功率范围,用其上限值和下限值来表示。
3.1.6
额定电流rated current
由制造商为器具规定的电流。
注:如果没有为器具规定电流,则额定电流:
一对于电热器具,为由额定输入功率和额定电压计算出的电流值;
一对于电动器具和组合型器具,为器具以额定电压在正常工作条件下运行时测得的电流值。
3.1.7
额定频率rated frequency
由制造商为器具规定的频率。
3.1.8
额定频率范围rated frequency range
由制造商为器具规定的频率范围,用其上限值和下限值来表示。
3.1.9
正常工作normal operation
当器具与电源连接时,其按正常使用进行工作的状态。
3.1.10
额定脉冲电压rated impulse voltage
根据器具的额定电压和过电压类别而确定的电压,用来表明器具绝缘耐受瞬态过电压的规定承受能力。
3.1.11
危险性功能失效dangerous malfunction
可能危害安全的意外运行。
3.2
3.2.1
可拆卸软线detachable cord
打算通过一个适合的器具耦合器与器具连接的用于供电或互连的软线。
3.2.2
互连软线interconnection cord
不用作电源连接而作为完整器具的一部分提供的外部软线。
注:互连软线的示例为:遥控用手持开关装置、器具的两个部分间外部互连和将附件连接到器具或连接到单独信号电路的软线。
3.2.3
电源软线supply cord
固定到器具上,用于供电的软线。
3.2.4
X型连接type X attachment
能够容易更换电源软线的连接方法。
注:该电源软线可以是专门制备并仅能从制造商或其服务处得到的。专门制备的软线也可包含器具的一部分。
3.2.5
Y型连接type Y attachment
打算由制造商、它的服务机构或类似的具有资格的人员来更换电源软线的连接方法。
3.2.6
Z型连接type Z attachment
不打碎或不损坏器具就不能更换电源软线的连接方法。
3.2.7
电源引线supply leads
用于将器具连到固定布线并被容纳在一个间室内的一组电线,该间室可以在器具内或附着在器具上。
3.3
3.3.1
基本绝缘ba8ic insulation
施加于带电部件对电击提供基本防护的绝缘。
3.3.2
附加绝缘supplementary insulation
万一基本绝缘失效,为了对电击提供防护而施加的除基本绝缘以外的独立绝缘。
3.3.3
双重绝缘double insulation
由基本绝缘和附加绝缘组成的绝缘系统。
3.3.4
加强绝缘reinforced inSulation
在本标准规定的条件下,提供等效于双重绝缘的防电击等级而施加于带电部件上的单一绝缘。
注:这并不意味该绝缘是个同质体,它也可以由几层组成,但它不像附加绝缘或基本绝缘那样能逐一地被进行试验。
3.3.5
功能性绝缘functionalinsulation
仅为器具的固有功能所需,而在不同电位的导电部件之间设置的绝缘。
3.3.6
保护阻抗protective impedance
连接在带电部件和Ⅱ类结构的易触及导电部件之间的阻抗,在正常使用中及器具出现可能的故障状态时,它将电流限制在一个安全值。
3.3.7
O类器具class oappliance
电击防护仅依赖于基本绝缘的器具。即它没有将导电性易触及部件(如有的话)连接到设施的固定布线中保护导体的措施,万一该基本绝缘失效,电击防护依赖于环境。
注:O类器具或有一个可构成部分或整体基本绝缘的绝缘材料外壳,或有一个通过适当绝缘与带电部件隔开的金属外壳。如果装有绝缘材料外壳的器具有内部部件接地的措施,则认为是I类器具,或是0I类器具。
3.3.8
0I类器具class oI appliance
至少整体具有基本绝缘并带有一个接地端子的器具,但其电源软线不带接地导线,插头也无接地插脚。
3.3.9
I类器具class I appliance
其电击防护不仅依靠基本绝缘而且包括一个附加安全防护措施的器具。其防护措施是将易触及的导电部件连接到设施固定布线中的接地保护导体上,以使得万一基本绝缘失效,易触及的导电部件不会带电。
注:此防护措施包括电源线中的保护性导线。
3.3.10
Ⅱ类器具class II appliance
其电击防护不仅依靠基本绝缘,而且提供如双重绝缘或加强绝缘那样的附加安全防护措施的器具。
该类器具没有保护接地或依赖安装条件的措施。
注1:该类器具可以是下达类型之一:
一具有一个耐久的并且基本连续的绝缘材料外壳的器具,除铭牌、螺钉和铆钉等小零件外,其外壳能将所有的金属部件包围起来,该外壳提供了至少相当于加强绝缘的防护措施将这些小金属零件与器具的带电部件隔离。该类型器具被称为带绝缘外壳的Ⅱ类器具。
一具有一个基本连接的金属外壳,其内各处均使用双重绝缘或加强绝缘的器具,该类型器具被称为有金属外壳的Ⅱ类器具。
一由带绝缘外壳的Ⅱ类器具和有金属外壳的Ⅱ类器具组合而成的器具。
注2:带绝缘外壳的Ⅱ类器具,其壳体可构成附加绝缘或加强绝缘的一部分或全部。
注3:如果一个各处均具有双重绝缘或加强绝缘的器具又带有接地的防护措施,则此器具被认为是I类或01类器具。
3.3.11
Ⅱ类结构classⅡconstruction
器具中依赖于双重绝缘或加强绝缘来提供对电击的防护的某一部分。
3.3.12
Ⅲ类器具clas8 IH appliance
依靠安全特低电压的电源来提供对电击的防护,且其产生的电压不高于安全特低电压的器具。
3.3.13
Ⅲ类结构classⅢconstruction
器具的一部分,它依靠安全特低电压来提供对电击的防护,且其产生的电压不高于安全特低电压。
3.3.14
电气间隙clearance
两个导电部件之间,或一个导电部件与器具的易触及表面之间的空间最短距离。
3.3.15
爬电距离creepage distance
两个导电部件之间,或一个导电部件与器具的易触及表面之间沿绝缘材料表面测量的最短路径。
3.4
3.4.1
特低电压extra-low voltage
器具内部的50电源所供给的电压,当器具在额定电压下工作时,该电压在导线之间以及在导线与地之间均不超过50 V。
3.4.2
安全特低电压safety extra-low voltage
导线之间以及导线与地之间不超过42 V的电压,其空载电压不超过50 v。
当安全特低电压从电网获得时,应通过一个安全隔离变压器或一个带分离绕组的转换器,此时安全隔离变压器和转换器的绝缘应符合双重绝缘或加强绝缘的要求。
注1:这里规定的电压限值是假定该安全隔离变压器的输入电压为额定电压条件下的。
注2:安全特低电压也可用SELV表示。
3.4.3
安全隔离变压器safety isolating transformer
向一个器具或电路提供安全特低电压,而且至少使用与双重绝缘或加强绝缘等效的绝缘材料将其输入绕组与输出绕组进行电气隔离的变压器。
3.4.4
保护特低电压电路protective extra-low voltage circuit
与其它电路以基本绝缘和保护屏蔽、双重绝缘或加强绝缘隔离的,以安全特低电压工作的接地电路。
注1:保护屏蔽是通过一个接地隔板将电路与带电部件隔离。
注2:保护特低电压电路也可用PELV电路表示。
3.5
3.5.1
便携式器具portable appliance
在工作时预计会发生移动的器具或质量少于18 kg的非固定武器具。
3.5.2
手持式器具hand-held appliance
在正常使用期间打算用手握持的便携武器具。
3.5.3
驻立式器具stationary appliance
固定武器具或非便携武器具。
3.5.4
固定式器具fixed appliance
紧固在一个支架上或固定在一个特定位置进行使用的器具。
3.5.5
嵌装式器具built-in applumce
打算安装在橱柜内、墙中预留的壁龛内或类似位置的固定式器具。
3.5.6
电热器具heat:ing appliance
装有电热组件而不带有电动机的器具。
3.5.7
电动器具motor-operated appliance
装有电动机而不带有电热组件的器具。
注:磁驱动器具认为是电动器具。
3.5.8
组合型器具combined appliance
装有电动机和电热组件的器具。
3.6
3.6.1
不可拆卸部件non-detachable part
只有借助于工具才能取下或打开的部件或能够通过22.11试验的部件。
3.6.2
可拆卸部件detachable part
不借助于工具就能取下的部件,按使用说明中的要求可以被取下的部件(即使需要用工具才能将其取下)或不能通过22.11试验的部件。
注1:为了安装必须取下的部件,即使使用说明中声明用户可取下它,也不认为该部件是可拆卸的。
注2:不借助于工具就能取下的组件,认为是可拆卸部件。
注3:能被打开的部件认为是可取下的部件。
3.6.3
易触及部件accessible part
用IEC 61032的B型试验探棒能触到的部件或表面,如果该部件或表面是金属的,则应包括与其连接的所有导电性部件。
3.6.4
带电部件live part
打算在正常使用时通电的导线或导电性部件,按惯例包括中性导线,但不包括PEN导线。
注1:凡是符合8.1.4要求的易触及或不易触及部件都认为是非带电部件。
注2:PEN导线是指将保护导线和中性导线两种功能结合在一起的保护接地中性线。
3.6.5
工具tool
可以用来旋动螺钉或类似固定装置的螺丝刀、硬币或任何其它对象。
3.7
3.7.1
温控器thermostat
动作温度可固定或可调的温度敏感装置,在正常工作期间,其通过自动接通或断开电路来保持被控部件的温度在某些限值之间。
3.7.2
限温器temperature limiter
动作温度可固定或可调的温度敏感装置,在正常工作期间,当被控部件的温度达到预先设定值时,其以断开或接通电路的方式来工作。
注:在器具的正常工作循环期间,它不得造成反向工作,它可要求也可不要求其具有手动复位的功能。
3.7.3
热断路器thermal cut-out
在非正常工作期间,通过自动切断电路或减少电流来限制被控件温度的装置,其结构使用户不能改变其整定值。
3.7.4
自复位热断路器self-resetting thermal cut-out
器具的有关部件充分冷却后,能自动恢复电流的热断路器。
3.7.5
非自复位热断路器non-self-resetting thermal cut-out
要求手动复位或更换部件来恢复电流的热断路器。
注:手动操作包括切断器具与电源的连接。
3.7.6
保护装置protective device
在非正常工作条件下工作的装置,它的动作能防止出现一种危险状况。
3.7.7
热熔体thermal link
只能一次性工作,事后要求部分或全部更换的热断路器。
3.8
3.8.1
全极断开all-pole disconnection
由一个单触发动作造成两根电源导线断开,或对于三相器具,由一个单触发动作造成三根电源导线断开。
注:对三相器具,中性导线不认为是电源导线。
3.8.2
断开位置off position
是一个开关装置的稳定位置,在此位置时,由开关控制的电路与其电源是断开的。或者,对于电子断开,即电路不施加电能。
注:断开位置并不意味着全极断开。
3.8.3
可见灼热的电热组件vi8ibly glowing heating element
从器具外部可以部分或全部看见的电热组件,当器具在正常工作条件下,以额定输入功率工作直至稳定状态建立时,该电热组件的温度不低于650℃。
3.8.4
PTC电热组件PTC heating element
主要是由正温度系数的热敏电阻组成的用于加热的组件,当温度在特定的范围内升高时,其阻值迅速地非线性增长。
3.8.5
用户维护保养u8er maintenance
通过使用说明中的声明或器具上的标识,打算由用户来完成的各种维护保养工作。
3.9
3.9.1
电子组件electronic component
主要是通过电子在真空、或半导体中运动来完成传导的部件。
注:氖光指示灯不被认为是电子组件。
3.9.2
电子电路electronic circuit
至少装有一个电子组件的电路。
3.9.3
保护电子电路protective electronic circuit
防止非正常运行状态下出现危险的电子电路。
注:电路中的部分也可以起到功能作用。
3.9.4
B级软件software class B
含有代码的软件,用于防止器具由于非软件故障而引起的危险。
3.9.5
C级软件software class C
含有代码的软件,用于防止没有使用其它保护装置时出现的危险。
4 一般要求
各种器具的结构应使其在正常使用中能安全地工作,即使在正常使用中出现可能的疏忽时,也不会引起对人员和周围的环境的危险。
一般来说,通过满足本部分中规定的各项相关要求来实现上述准则,并且通过进行所有的相关试验来确定其是否合格。
5 试验的一般条件
除非另有规定,试验应按本章的要求进行。
5.1 按本部分进行的试验为型式试验。
注:例行试验已在附录A中描述。
5.222各项试验应在一个器具上进行,此器具应能够经受所有有关的试验。但第20章、第22章(22.11和22.18除外)。第26章、第28章、第30章和第31章的试验可在另外单独的几台器具上进行。22.3的试验是在一个新的器具上进行。
注1:如果器具必须以不同的条件进行试验,则可能要求附加试样,例如器具能以不同的电压供电。如果一个预置
的薄弱零件在第19章的试验期间成为开路,则可能需要一个另外的试样。
组件试验可以要求提供这些组件的附加试样。
如果必须进行附录c中的试验,则需要六个电动机试样。
如果必须进行附录D中的试验,则可使用增加的器具。
如果必须进行附录G中的试验,则需要另外四个附加的变压器。
如果必须进行附录H中的试验,则需要三个开关或另外三个器具。
注2:应该避免在电子电路上连续试验造成的累积应力,必要时更换组件或使用附加的试样。应该使得评估各相关电子电路所需最少的附加试样数量。
注3:如果为了进行一项试验,不得不把器具拆散,则应注意确保能按原交付状态进行重新组装。有怀疑时,可在另外单独的试样上进行后面的各项试验。
5.3 除非另有规定-试验均按各章条的顺序进行。但22.11的试验在第8章试验前,在处于室温的器具上进行。第14章、21.2及22.24的试验在第29章的试验之后进行。
如果由于器具结构的原因使得某一项特有的试验明显地不适用,则可以不进行该项试验。
5.4 当试验中的各种器具还使用其它形式的能源(如:气体)时,则必须考虑消耗其它能源对器具所带来的影响。
5.5器具或它的任一运动部件,都应处在正常使用中可能出现的最不利位置上进行试验。
5.6 带有控制器或开关装置的器具,如果它们的整定位置可由用户改动,则应将这些控制器或装置调到最不利的整定位置上进行试验。
注1:如果不借助于工具就能触到控制器的调节装置,则不论此整定位置是否用手还是用工具来进行改动,此条都适用;如果不借助于工具不能触到调节装置,位置也不打算让用户改动的,则此条不适用。
注2:充分的密封措施可认为能防止用户改动整定位置。
5.7 试验在无强制对流空气且环境温度为200C±50C的场所进行。
如果某一部位的温度受到温度敏感装置的限制或被相变温度所影响(例如当水沸腾时).若有疑问时,则环境温度保持在230C±20C。
5.8.1 交流器具在额定频率下进行试验。而交直流两用器具则用对器具最不利的电源进行试验。
没有标出额定频率或标有50 Hz—60 Hz频率范围的交流器具,则用50 Hz或60 Hz中最不利的那种频率进行试验。
5.8.2具有多种额定电压的器具,以最不利的那个电压为基础进行试验。
对标有额定电压范围的电动器具和组合型器具,当规定其电源电压等于其额定电压乘以一个系数时,其电源电压等于:
一如果系数大于1,则为其额定电压范围的上限值乘以此系数;
一如果系数小于1,则为其额定电压范围的下限值乘以此系数。
当没有规定系数时,电源电压为其额定电压范围内的最不利电压。
注1:如果一个电热器具被没计有一个额定电压范围,则其电压范围的上限值通常是其范围内的最不利电压。
注2:设计为多个额定电压或额定电压范围的组合型器具和电动器具.则可能需要在额定电压或额定电压范围的最小值、中间值以及最大值下进行几次试验,以找出最不利电压。
5.8.3标有额定输入功率范围的电热器具和组合型器具,当规定其输入功率等于其额定输入功率乘以一个系数时,其输入功率等于:
一如果系数大于1,则为其额定输入功率范围的上限值乘以此系数;
一如果系数小于1,则为其额定输入功率范围的下限值乘以此系数。
当没有规定系数时,输入功率为其额定输入功率范围内的最不利值。
5.8.4标有额定电压范围和此额定电压范围的平均值相对应的额定输人功率的器具,当规定其输入功率等于其额定输入功率乘以一个系数时,其输入功率等于:
一如果系数大于1,则为与其额定电压范围的上限值相对应的、计算的输入功率乘以此系数;
一如果系数小于1,则为与其额定电压范围的下限值相对应的、计算的输入功率乘以此系数。
当没有规定系数时,其输入功率与在额定电压范围内的最不利电压下的输入功率一致。
5.9 当器具的制造商提供一些可供选择的电热组件或附件时,则器具用那些会导致出现最不利结果的组件或附件进行试验。
5.10 按器具的交付状态进行试验。但按单一器具来设计,却以若干个组件的形式来交付的器具,则先按制造商的使用说明组装后再进行试验。
嵌装式器具和固定式器具,按制造商的使用说明安装后进行试验。
5.11 打算用柔性软线连接到固定布线的器具,则把相适用的柔性软线连接到器具上再进行试验。
5.12 电热器具和组合型器具,当规定器具必须在输入功率乘以一个系数条件下工作时,此情况只适用于那些无明显正温度系数电阻的电热组件。
对于PTC电热组件以外的有明显正温度系数电阻的电热组件,其电源电压的确定是通过按额定电压给器具供电,直至电热组件达到工作温度。然后,让电源电压迅速增加到需给出有关试验所要求的输入功率的那个值,在整个试验中应一直保持该供电电压值。
注:一般来说,如果在额定电压条件下,器具在冷态下的输入功率其工作温度下的输入功率相差超过25%,则认为此温度系数是明显的。
5.13带PTC电热组件的器具,在与规定的输入功率相对应的电压下进行试验,当规定的输入功率大于额定输入功率时,用来乘电压的系数等于用来乘输入功率的系数的平方根。
5.14如果0I类器具或I类器具带有未接地的易触及的金属部件,而且未使用一个接地的中间金属部件
将其与带电部件隔开,则按对Ⅱ类结构规定的有关要求确定这些部件是否合格。
如果0I类器具或I类器具带有易触及的非金属部件,除非这些部件用一个接地的中间金属部件将其与带电部件隔开,否则按对Ⅱ类结构规定的有关要求确定这些部件是否合格。
注:对于在湿热气候国家中没有安装保护性接地导体的场合下使用的特殊器具,附录P给出了更高要求的导则,该导则可以用于确保电气危险和热危险的防护达到可接受水平。
5.15如果器具带有在安全特低电压下工作的部件,则按对Ⅲ类结构规定的有关要求确定其是否合格。
5.16在进行电子电路试验时,其电源不应受到对试验结果产生影响的外部干扰。
5.17由可充电电池供电的器具按附录B的要求进行试验。.
5.18如果长度和角度的尺寸没有公差规定,则GB/T 1804(eqv IS0 2768-1)适用。
6 分类
6.1 在电击防护方面,器具应属于下列各种类别之一:
0类、0I类、I类、Ⅱ类、Ⅲ类。
通过视检和相关的试验确定其是否合格。
6.2器具应具有适当的防水等级。
通过视检和相关的试验确定其是否合格。
注:防水等级在GB 4208(eqv IEC 60529)中给出。
7 标志和说明
7.1 器具应有含下述内容的标志:
一额定电压或额定电压范围,单位为伏(V);
一电源性质的符号,标有额定频率的除外;
一额定输入功率,单位为瓦(W)或额定电流,单位为安(A);
一制造商或责任承销商的名称、商标或识别标志;
一器具型号或系列号;
- GB/T 5465.2 (idt IEC 60417)的符号51 72,仅在Ⅱ类器具上标出;
-防水等级的lP代码,IPXO不标出。
注1:lP代码的第一个数字不必标在器具上。
注2:在不会造成误解的前提下,允许有另外的标志。
注3:如果组件上分别标有标志,则组件上的标志不应使器具本身的标志存有疑问。
注4:如果器具标有额定压力,其单位可以是巴(bar),但其只能和帕(Pa)同时标示,巴(bar)标在括号中。
与连接器和水源的外部软管组合的电动控制水阀的外壳,如果它的工作电压大于特低电压,则其应按GB/T 5465.2 (idtIEC 60417)-5036(DB: 2002-10)标注符号。
通过视检确定其是否合格。
7.2 用多种电源的驻立武器具,其标志应有下述内容:
“警告:在接近接线端子前,必须切断所有的供电电路”。
此警告语应位于接线端子罩盖的附近。
通过视检确定其是否合格。
7.3具有一个额定值范围,而且不用调节就能在整个范围内进行工作的器具,应采用由一个连字符分开的范围的上限值和下限值来表示。
注1:举例:115V-230V:表示器具适用于标示范围内的任何值(如一个带PTC电热组件的烫发器)。
具有不同的额定值并且必须由用户或安装者将其调到一个特定值时才能使用的器具,应标出这些不同的值,并且用斜线将它们分开。
注2:举例:115V/230V:表示器具只适用于标出的值(如带选择开关的剃须刀)。
注3:此要求也适用于准备与单相电源和多相电源都能连接的器具。
举例:230V/400V:表示器具只适用于给出的电压值,230V是用于单相工作,400V是用于三相工作(如带有用于 两种电源的接线端子的洗碟机)。
通过视检确定其是否合格。
7.4 如果能调节器具适用于不同的额定电压,则该器具所调到的电压值的位置应清晰可辨。
注:对不要求频繁变动电压调定值的器具,如果器具所调的额定电压可以从固定在器具上的接线图来确定,则认为已满足了该条要求。接线图可放在进行电源线连接时必须取下的罩盖内表面。它不应放在附着到器具,但可容易取下的标签上。
通过视检确定其是否合格。
7.5标有多个额定电压或多个额定电压范围的器具,应标出每个电压或电压范围对应的额定输入功率或额定电流。但是,如果一个额定电压范围的上下限值之间的差值不超过该范围平均值的10%.则可标出对应该范围平均值的额定输入功率或额定电流。
额定输入功率或额定电流的上限值和下限值应标在器具上,以使得输入功率与电压之间的关系是明确的。
通过视检确定其是否合格。
7.6 当使用符号时,应按下述符号标示:
GB/T 5465.2(idt IEC 60417)规定的符号5031直流电
GB/T 5465.2(idt IEC 60417)规定的符号5032交流电
三相交流电
带中性线的三相交流电
GB/T 5465.2(idt IEC 60417)规定的符号501 6 熔断器
注l:熔断器的额定电流可以和该符号标在一起。
微型延时熔断器,其中X是GB 9364.1 (idt IEC 60127)规定的时间,电流特性的符号。
GB/T 5465.2(idt IEC 60417)规定的符号501 9 保护接地
GB/T 5465.2(idt IEC 60417)规定的符号5172 Ⅱ类设备
GB/T 5465.2(idt IEC 60417)规定的符号501 2 灯
注2:灯的额定瓦特数可以和该符号标在一起。
GB/T16273.1(neq IS0 7000)规定的符号1 641 阅读使用说明
GB/丁16273.1(neq IS0 7000)规定的符号0434 注意
GB/T 5465.2(idt IEC 60417)-5021(DB:2002_10) 等电位
GB/T 5465.2(idt IEC 60417)-5021(DB:2002_10) 危险电压
电源性质的符号,应紧靠所标示的额定电压值。
设置Ⅱ类器具符号所放置的位置,应使其明显地成为技术参数的一部分,且不可能与任何其它标示发生混淆。
应使用国际单位制所规定的物理量的单位和对应的符号。
通过视检确定其是否合格。
注3:只要不引起误解,允许使用额外的符号。
注4:可以使用GB/T 5465.2(idt IEC 60417J和1S0 7000中规定的符号。
7.7连接到两根以上供电导线的器具和多电源器具,除非其正确的连接方式是很明显的,否则器具应有一个连接图,并将图固定到器具上。
通过视检确定其是否合格。
注1:如果三相器具,其供电导线的接线用指向端子的箭头标明,则认为其正确的连接方式是明显的。
注2:允许使用文字标志表明正确连接方式。
注3:连接图可以是7.4所涉及的接线图。
7.8除Z型连接以外,用于与电网连接的接线端子应按下述方法标示:
一专门连接中线的接线端子,应该用字母N标示。
一保护接地端子,应该用GB/T 5465.2(idt IEC 60417)规定的符号501 9标明。
这些表示符号不应放在螺钉、可取下的垫圈或在连接导线时能被取下的其它部件上。
通过视检确定其是否合格。
7.9除非明显的不需要,否则工作时可能会引起危险的开关,其标志或放置的位置应清楚地表明它控制器具的哪个部分。为此而用的标志方式,无论在哪里,不需要语言或国家标准的知识都应该能理解。
通过视检确定其是否合格。
7.10驻立式器具上开关的不同挡位,以及所有器具上控制器的不同挡位,都应该用数字、字母或其它视觉方式标明。
注1:此要求也适用于作为控制器一部分的开关。
如果用数字来标示不同的挡位,则断开位置应该用数字“0”标示,对较大的输出、输入、速度和冷却效率等挡位,应该用一个较大的数字标示。
数字“0"不应用作任何其它的标示,除非它所处的位置或与其它数字的组合不会与对断开位置的标志发生混淆。
注2:例如:数字“O”,也可用在一个数字程序键盘上。
通过视检确定其是否合格。
7.11在安装或正常使用期间,打算调节的控制器应有调节方向的标示。
注:用+和一标志,可认为满足要求。
通过视检确定其是否合格。
7.12使用说明应随器具一起提供,以保证器具能安全使用。
注:使用说明只要在正常使用中是可见的,则可以标在器具上。
如果在用户的维护保养期间有必要采取预防措施,则应给出相应的详细说明。
通过视检确定其是否合格。
7.12.1如果在用户的安装期间有必要采取预防措施,则应给出相应的详细说明。
通过视检确定其是否合格。
7.12.2如果驻立式器具未配备电源软线和插头,也没有断开电源(其触点开距提供在过电压等级Ⅲ条件下全断开)的其它装置,则使用说明中应指出,其连接的固定布线必须按布线规则配有这样的断开装置。
通过视检确定其是否合格。
7.12.3打算永久连接到电源上的器具,如果其固定布线的绝缘,能与第1 1章的试验期间温升超过50K的那些部件接触,则使用说明中应指出,此固定布线的绝缘须有防护,例如,使用具有适当耐温等级的绝缘护套。
通过视检和第11章试验,确定其是否合格。
7.12.4嵌装式器具,其使用说明应包括下述方面的明确信息:
一为器具安装所需的空间尺寸。
一在此空间内支撑和固定器具的装置的尺寸和位置。
一器具各部分与其周围结构之间的最小间距。
一通风孔的最小尺寸以及它们的正确布置。
一器具与电源的连接,以及各分离组件的互连。
一除非器具所带开关符合24.3的规定,否则需要器具安装后能够断开电源连接。断开电源连接通过能够接触到的插头或者符合布线规定的固定布线的开关完成。
通过视检确定其是否合格。
7.12.5对于有专门制备软线的X型连接的器具,使用说明应包括下述内容:
“如果电源软线损坏,必须用专用软线或从其制造商或维修部买到的专用组件来更换。”
对于Y型连接器具,使用说明应包括下述内容:
“如果电源软线损坏,为了避免危险,必须由制造商、其维修部或类似部门的专业人员更换。”
对于Z型连接的器具,使用说明应包括下达内容:
“电源软线不能更换,如果软线损坏,此器具应废弃。”
通过视检确定其是否合格。
7.12.6带有非自复位热断路器(通过切断电源复位)的电热器具的使用说明,应包括下述内容:
注意:为避免由热断路器的误复位产生危险,器具不能通过外部开关装置供电,例如定时器或者连接到由通用部件定时进行通、断的电路。
通过视检确定是否合格。
7.12.7固定武器具的使用说明中应阐明如何将器具固定在其支撑物上。
注:由于胶粘不认为是可靠的固定方式,因此不采用胶粘方式进行固定。
通过视检确定是否合格。
7.12.8对于连接到水源的器具,使用说明中应指出:
一最大进水压力(Pa);
一最小进水压力(Pa),若对于器具的正确操作是必要的。
对于由可拆除软管组件连接水源的器具,使用说明中应声明使用随器具附带的新软管组件,旧软管组件不能重复利用。
通过视检确定是否合格。
7.13 使用说明和本部分要求的其它内容,应使用此器具销售地所在国的官方语言文字写出。
通过视检确定其是否合格。
7.14 本部分所要求的标志应清晰易读并持久耐用。
通过视检并用手拿沾水的布擦拭标志15 s,再用沾汽油的布擦拭15 s定其是否合格。
经本部分的全部试验后,标志仍应清晰易读,标志牌应不易揭下并且不应卷边。
注1:在考虑标志的耐久性时,要考虑到正常使用的影响,例如:以涂漆或涂釉的方武(搪瓷除外J做出的标志放在经常清洗的容器上,不认为是持久耐用的。
注2:用于此试验的汽油是脂肪族溶剂乙烷,其按容积的最大芳烃含量为0.1%,贝壳松脂丁醇值为29,始沸点约为65,干点约为69,密度约为0.66 kg/L。
7.15 7.1~7.5中规定的标志,应标在器具的主体上。
器具上的标志,从器具外面应清晰可见,但如需要,可在取下罩盖后可见。对便携武器具,不借助于工具应能取下或打开该罩盖。
对驻立式器具-按正常使用就位时,至少制造商或责任承销商的名称、商标或识别标记和产品的型号或系列号是可见的。这些标记可以标在可拆卸的盖子下面。其它标记,只有在接线端子附近,才能标在盖子下面。对固定式器具,该要求适用于器具按制造商使用说明安装就位之后。
开关和控制器的标志应标在该组件上或其附近;它们不应标在那些因重新拆装能使此标志造成误导的部件上。
通过视检确定其是否合格。
7.16 如果对本部分的符合取决于一个可更换的热熔体或熔断器的动作,则其牌号或识别熔断器用的其它标志应标在某一位置,当器具被拆卸到能更换熔断器时,该标志应清晰可见。
注:只要熔断体动作后,其标志仍清晰,则允许在熔断体上标示。
此要求不适用于那些只能与器具的某一部分一起更换的熔断器。
通过视检确定其是否合格。
8 对触及带电部件的防护
8.1 器具的结构和外壳应使其对意外触及带电部件有足够的防护。
通过视检和通过8.1.1~8.1.3适用的试验,并考虑8.1.4和8.1.5确定其是否合格。
8.1.1 8.1的要求适用于器具按正常使用进行工作时所有的位置,和取下可拆卸部件后的情况。
注:不允许使用不借助工具便可触及到的螺纹型熔断器以及微型螺纹型断路器。
只要器具能通过插头或全极开关与电源隔开,位于可拆卸盖罩后面的灯则不必取下,但是,在装取位于可拆卸盖罩后面的灯的操作中,应确保对触及灯头的带电部件的防护。
用不明显的力施加给IEC 61032的B型试验探棒,除了通常在地上使用且质量超过40 kg的器具不斜置外,器具处于每种可能的位置,探棒通过开口伸到允许的任何深度,并且在插入到任一位置之前、之中和之后,转动或弯曲探棒。如果探棒无法插入开口,则在垂直的方向给探棒加力到20 N;如果该探棒此时能够插入开口,该试验要在试验探棒成一定角度下重复。
试验探棒应不能碰触到带电部件,或仅用清漆、釉漆、普通纸、棉花、氧化膜、绝缘珠或密封剂来防护的带电部件,但使用自硬化树脂除外。
8.1.2用不明显的力施加给IEC 61032的1 3号试验探棒来穿过0类器具、Ⅱ类器具或Ⅱ类结构上的各开口。但通向灯头和插座中的带电部件的开口除外。
注:器具输出插口不认为是插座。
试验探棒还需穿过在表面覆盖一层非导电涂层如瓷釉或清漆的接地金属外壳的开口。
该试验探棒应不能触及到带电部件。
8.1.3对Ⅱ类器具以外的其它器具用IEC 61032的41号试验探棒,而不用B型试验探棒和13号试验探棒,用不明显的力施加于一次开关动作而全断开的可见灼热电热组件的带电部件上。只要与这类组件接触的支撑件在不取下罩盖或类似部件情况下,从器具外面明显可见,则该试验探棒也施加于这类支撑件上。
试验探棒应不能触及到这些带电部件。
注:对带有电源软线,而在其电源的电路中无开关装置的器具,其插头从插座中的拨出认为是一次开关动作。
8.1.4如果易触及部件为下述情况,则不认为其是带电的:
一该部件由安全特低电压供电,且
对交流,其电压峰值不超过42.4V;
对直流,其电压不超过42.4V。
或
一该部件通过保护阻抗与带电部件隔开。
在有保护阻抗的情况下,该部件与电源之间的电流:对直流应不超过2 mA;对交流,其峰值应不超过0.7 mA;而且:
对峰值电压大于42.4V小于或等于450 V的,其电容量不应超过0.1 F;
对峰值电压大于450 V小于或等于15 kV的,其放电量不应超过45 C;
通过对由额定电压供电的器具的测量确定其是否合格。
应在各相关部件与电源的每一极之间分别测量电压值和电流值。在电源中断后立即测量放电量。
使用标称阻值为2 000 Q的无感电阻来测量放电量。
注1:测量电流的电路见GB/T 12113(idtIEC 60990)的图4。
注2:电量是通过记录在电压,时间曲线中的总面积计算得出.面积求和时不考虑电压极性。
8.1.5嵌装式器具、固定式器具和以分离组件形式交付的器具在安装或组装之前,其带电部件至少应由基本绝缘来防护。
通过视检和8.1.1的测试确定其是否合格。
8.2 Ⅱ类器具和Ⅱ类结构,其结构和外壳对与基本绝缘以及仅用基本绝缘与带电部件隔开的金属部件意外接触应有足够的防护。
只允许触及到那些由双重绝缘或加强绝缘与带电部件隔开的部件。
通过视检和按8.1.1中所述,施加IEC 61032的B型试验探棒确定其是否合格。
注1:此要求适用于器具按正常使用工作时的所有位置,和取下可拆卸部件之后的状况。
注2:嵌装式器具和固定式器具,要在安装就位后进行试验。
9 电动器具的启动
注:必要时,在产品的特殊要求标准中规定要求和试验。
1 0输入功率和电流
10.1 如果器具标有额定输入功率,器具在正常工作温度下,其输入功率对额定输入功率的偏离不应大于表1中所示的偏差。
表1 输入功率偏差
器具类型 |
额定输入功率/W |
偏 差 |
所有器具 |
≤25 |
+20% |
|
>25且≤200 |
±10% |
电热器具和组合型器具
|
>200 |
+5%或20W(选较大值) -10% |
电动器具 |
>25且≤300 |
+20% |
>300 |
+15%或60W(选较大值) |
对于组合型器具,如果电动机的输入功率大于器具额定输入功率的50%,则电动器具的偏差适用于该器具。
注1:在有疑问时,可单独测量电动机的输入功率。
当输入功率稳定时,通过测量确定其是否合格。
一所有能同时工作的电路都处于工作状态;
一器具按额定电压供电;
一器具在正常工作状态下工作。
如果输入功率在整个工作周期是变化的,则按一个具有代表性期间出现的输入功率的平均值决定输入功率。
注2:对标记有一个或多个额定电压范围的器具,在这些范围的上限值和下限值上都要进行试验,除非标称的额定输入功率与相关电压范围的平均值有关。在此情况下,要在该范围的平均电压值下进行试验。
注3:对标有一个额定电压范围-且该电压范围的上限、下限差值超过该范围平均值的10%的器具,则允许偏差适用于该范围的上限值、下限值两种情况。
10.2如果器具标有额定电流.则其在正常工作温度下的电流与额定电流的偏差,不应超过表2中给出的相应偏差值。
表2电流偏差
器具类型 |
额定输入电流lA |
偏 差 |
所有器具 |
≤0.2 |
+20% |
|
>0.2且≤1.0 |
10% |
电热器具和组合型器具
|
>1.0 |
+5%或O.10A(选较大值) -10% |
电动器具 |
>0.2且≤1.5 |
+2 0% |
>1.5 |
+15%或0.30A(选较大值) |
对于组合型器具,如果电动机的输入功率大于器具额定输入功率的50%,则电动器具的偏差适用于该器具。
当输入功率稳定时,通过测量确定其是否合格。
一所有能同时工作的电路都处于工作状态;
一器具按额定电压供电;
一器具在正常工作状态下工作。
如果电流在整个工作周期内变化,则按一个有代表性的期间中出现的电流平均值来决定该电流。
注2:对标有一个或多个额定电压范围的器具,试验在这些范围的上限值和下限值上都要进行,除非标称的额定电
流与相关的电压范围的平均值有关,在这种情况下,在等于电压范围的平均值的电压下进行该试验。
注3:对标有一个额定电压范围一且该电压范围的上限、下限差值超过该范围平均值的10%的器具,则允许偏差
适用于该范围的上限值、下限值两种情况。
1 1发热
11.1 在正常使用中,器具和其周围环境不应达到过高的温度。
通过在11.2~11.7规定的条件下确定各部件的温升来确定其是否合格。
11.2手持式器具,保持其在使用时的正常位置上。
带有插入插座的插脚的器具,要插入适当的墙壁插座。
嵌装式器具,按使用说明安装就位。
其它的电热器具和其它组合型器具,按下述要求放在测试角上:
一通常放置在地面上或桌面上使用的器具,放在底板上,并尽可能靠近测试角的两边壁。
一通常固定在一面墙上使用的器具,参照使用说明,将其固定在测试角内一侧边壁上,并按可能出现的情况靠近另一边壁,并靠近底板或顶板。
一通常固定在天花板上的器具,参照使用说明,将其固定在测试角的顶板上,并按可能出现的情况靠近两边壁。
其它电动器具按如下要求放置:
一通常放置在地面或桌面上使用的器具,放置在一个水平支撑物上。
一通常固定在墙上的器具,固定在一个垂直支撑物上。
一通常固定在天花板上的器具,固定在一个水平支撑物的下边。
测试角、支撑物和嵌装武器具的安装设施,都使用厚度约为20 mm的,涂有无光黑漆的胶合板。
对于带有自动卷线盘的器具,将软线总长度的三分之一拉出。在尽量靠近卷线盘的毂盘,和卷线盘上的最外二层软线之间来确定软线护套外表面的温升。
对于自动卷线盘以外的,打算在器具工作时用来存贮部分电源软线的贮线装置,其软线的50 cm不卷入。在最不利的位置上确定软线被贮部分的温升。
11.3除绕组温升外,温升都是由细丝热电偶确定的,其布置应使其对被检部件的温度影响最小。
注1:细丝热电偶是指线径不超过0.3 mm的热电偶。
用来确定测试角边壁、顶板和底板表面温升的热电偶,要贴附在由铜或黄铜制成的涂黑的小圆片背面,小圆片的直径为15 mm,厚度为1mm。小圆片的前表面应与胶合板的表面平齐。
器具的放置尽可能使热电偶探测到最高温度。
除绕组绝缘温升外,其它电气绝缘的温升是在其绝缘体的表面上来确定,其位置是可能引起下列故障的位置:
一短路;
一带电部件与易触及金属部件之间的接触;
一跨接绝缘;
一爬电距离或电气间隙减少到低于第29章的规定值。
注2:如果必须拆开器具来布置热电偶,则应注意确保正确地重新装配该器具。如有疑问,再次测量输入功率。
注3:多芯软线的各股芯线分叉点和绝缘电线进入灯座的进入点,是热电偶布置位置的举例。
绕组的温升通过电阻法来确定,除非绕组是不均匀的,或是难于进行必要的连接,在此情况下,用热电偶法来确定温升。
注4:绕组温升由下式计算求得:
式中:
一绕组温升;
—试验开始时的电阻;
一试验结束时的电阻;
K一对铜绕组,等于234.5;对铝绕组,等于225;
一试验开始时的室温;
—试验结束时的室温。
试验开始时,绕组应处于室温。试验结束时的绕组电阻推荐用以下方法来确定:即在断开开关后和其后几个短的时间间隔,尽可能快地进行几次电阻测量,以便能绘制一条电阻对时间变化的曲线,用其确定开关断开瞬间的电阻值。
11.4电热器具在正常工作状态下以1.15倍额定输入功率工作。
11.5 电动器具以0.94倍和1.06倍额定电压之间的最不利电压供电,在正常工作状态下工作。
11.6组合型器具以0.94倍和1.06倍额定电压之间的最不利电压供电,在正常工作状态下工作。
11.7器具工作的时间一直延续至正常使用时那些最不利条件产生所对应的时间。
注:该试验持续时间应包括一个以上的工作周期。
11.8试验期间要连续监测温升,温升值不得超过表3中所示的值。然而,如果电动机绕组的温升超过表3中的规定值,或对有关电动机绝缘的温度分类有疑问,则进行附录c的试验。
保护装置不应动作,并且密封剂不应流出。
如果通过24.1.4规定的循环周期的测试,则允许保护电子电路中的部件动作。
部件 |
温升IK |
完组,如果绕组绝缘符合IEC 60085的规定: -A级 -E级 -B级 -F级 -H级 -200级 - 220级 - 250级
|
75(65) 90(80) 95(85) 115 140 160 180 210 |
器具稍八插口的插脚: 一适用于高热环境的 一适用于热环境的 一适用于冷环境的 |
130 95 45 |
驻立式器具的外导线用接线端子,包括接地端子;除非器具带有电源软线 |
60 |
开关,温控器及限温器的周围环境: 一不带T-标志 一带T-标志 |
30 T-25 |
内部布线和外部布线,包括电源软线的橡胶或聚氯乙烯绝缘: 一不带额定温度值 一带额定温度值(T) |
50 T-25 |
用作附加绝缘的软线护套 |
35 |
卷线盘的滑动接触处 |
65 |
对不提供电源软线的驻立式器具,电线的绝缘与固定布线用接线端子板或间室相接触的点 |
50
|
用作衬垫或其他部件,且变质能影响安全的非合成橡胶: 一当用作附加绝缘或加强绝缘时 一在其它情况下 |
40 50 |
常T-标志的灯座: 一标志T1的B15和B22 一标志T2的B15和B22 一其它灯座 不带T-标志的灯座: - E14和B15 - B22、E26和E27 一其它灯座和荧光灯的启动器座 |
140 185 T-25
110 140 55 |
对电线;和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料: 一已浸渍过或涂覆的织物、纸或压制纸板 一用下述材料粘合的层压件 三聚氰胺一甲醛树脂、酚醛树脂或酚一糠醛树脂 脲醛树脂 一用环氧树脂粘合的印刷电路梅 |
70
85(175) 65(150)
120 |
表3(续)
部件 |
温升lK |
一用下述材料制成的模制件 含纤维素填料的酚醛 含无机填料的酚醛 三聚氰胺醛甲醛 脲醛 一玻璃纤维增强聚酯 一硅酮橡胶 一聚四氟乙烯 一用作附加绝缘或加强绝缘的纯云母和紧密烧结的陶瓷材料 一热塑性材料 |
85(175) 100(200) 75(150) 65(150) 110 145 265 400
|
普通木材 一木质支撑物;测试角的边壁、顶板和底板,及木质的橱柜: 用于测试长时间连续工作的驻立式器具 用于测试其它器具 |
65
60 65 |
电容器的外表面: 一带最高工作温度标志(T)的 一不带最高工作温度标志的: 用于抑制无线电和电视干扰的小型陶瓷电容器 符合GB/T 14472 (idt IEC 60384-14)电容器 其它电容器 |
T-25
50 50 20 |
电动器具的外壳(正常使用中握持的手柄除外) |
60 |
在正常使用中连续握持的手柄、旋钮、抓手和类似部件的表面(如钎焊用电烙): 一金属制的 一陶瓷或玻璃材料制的 一模制材料、橡胶或是木制的 |
30 40 50 |
在正常使用中仅短时握持的手柄、旋钮、抓手和类似部件的表面(如开关): 一金属制的 一随瓷或玻璃材料制的 一模制材料、橡胶或木制的 |
35 45 60 |
与具有某一闪点t(℃)的油相接触的部件 |
t-50 |
注1:如果使用了本表未提及的材料,这些材料承受的温度不应超过由材料老化试验所确定的受热能力。 注2:本表中的值是以环境温度通常不超过25,但偶尔可达到35为条件给出的。然而,温升的规定值是以25℃为基础的。 注3:对金属材质的温升限值适用于金属镀层厚度不小于0.1 mm的部件,以及塑料覆盖层厚度不大于0.3 mm的金属部件。 注4:如果开关按附录H进行试验,要测量开关接线端子的温度。 a考虑到通用电动机、继电器、螺线管和类似组件的绕组平均温度通常高于绕组上放置热电偶各点的温度这一情况,使用电阻法测量时,温升以不带括号的数值为准;使用热电偶时,温升以带括号的数值为准。但对振荡器线圈和交流电动机的绕组,不带括号的数值对两种方法均适用。 其结构能防止壳体内、外之间的空气循环,而又不必被充分地封闭起来的电动机,认为是气密式,其温升限定值可以增加5K。 b “T”表示组件或其开关头能工作的最高环境温度。 该环境温度是指距离相关组件表面5mm处最热点的空气温度。如果一个温控器或一个限温器安装在热传导部件上,安装表面的标称温度限定值()也对其温升起限定作用。因此必须测量安装表面的温升值。 温升限值不适用于按器具内温度条件进行测试的开关或者控制器。 |
表3(续)
部件 |
温升/K
|
c如果提供7.12.3规定的说明,则可以超过该限值。 d测量温升的位置按IEC 60598-1表12.1的规定。 e括号内的数值适用于部件被固定在一个热表面的所在部位。 f对热塑性材料没有规定限值,但为了进行30.1的试验,还必须确定其温升。 g所规定的限定值与木材材质的劣变相关,但并没有考虑表面涂层的劣变。 h对在19.11中被短路的电容器没有规定温升限值。 i安装在印刷电路板上的电容器,其温度标记可以在技术数据中给出。 |
1 2空章
1 3工作温度下的泄漏电流和电气强度
13.1在工作温度下,器具的泄漏电流不应过大,而且其电气强度应满足规定要求。
通过13.2和13.3的试验确定其是否合格。
器具在正常工作状态下工作一直延续到11.7中规定的时间。
电热器具以1.15倍的额定输入功率工作。
电动器具和组合型器具以1.06倍的额定电压供电。
安装说明规定也可使用单相电源的三相器具,将三个电路并联后作为单相器具进行试验。
在进行该试验前断开保护阻抗和无线电干扰滤波器。
13.2泄漏电流通过用GB/T 12113(idt IEC 60990)中图4所描述的电路装置进行测量,测量在电源的任一极与连接金属箔的易触及金属部件之间进行。被连接的金属箔面积不得超过20 cmX10 cm,并与绝缘材料的易触及表面相接触。
注1:GB/T 12113(idt IEC 60990)中图4所示的电压表应能测量电压的实际有效值。
对单相器具,其测量电路在下述图中给出:
一如果是Ⅱ类器具,见图1;
一如果是非Ⅱ类器具,见图2。
将选择开关分别拨到a、b的每个位置测量泄漏电流。
对三相器具,其测量电路在下述图中给出:
一如果是Ⅱ类器具,见图3;
一如果是非Ⅱ类器具,见图4。
对三相器具,将开关a、b和c拨到闭合位置来测量泄漏电流。然后,将开关a、b和c依次打开,而其它两个开关仍处于闭合位置再进行重复测量。对只打算进行星形连接的器具,不连接中性线。
器具持续工作至11.7规定的时间长度之后,泄漏电流应不超过下达值:
一对Ⅱ类器具 0.25 mA
一对0类、01类和Ⅲ类器具 0.5 mA
一对I类便携式器具 0.75 mA
一对I类驻立式电动器具 3.5 mA
一对I类驻立式电热器具 0.75 mA或0.75 mA/kW(器具额定输入功率).两者中选较大值,但是最大为5 mA对组合型器具,其总泄漏电流可在对电热器具或电动器具规定的限值内,两者中取较大的,但不能将两个限值相加。
如果器具装有电容器,并带有一个单极开关,则应在此开关处于断开位置的情况下重复测量。
如果器具装有一个在第1 1章试验期间动作的热控制器,则要在控制器断开电路之前的瞬间测量泄漏电流。
注2:开关处于断开位置进行试验,是为了验证连接在一个单极开关后面的电容器不产生过高的泄漏电流。
注3:推荐器具通过一个隔离变压器供电,否则器具应与地绝缘。
注4:在被测表面上,金属箔要有尽可能大的面积,但不超过规定的尺寸。如果金属箔面积小于被测表面,则应移动该金属箔以便测量该表面的所有部分。此金属箔不应影响器具的散热。
13.3按照GB/T 17627.1(eqv IEC 61180-1)的规定,断开器具电源后,器具绝缘立即经受频率为50 Hz或60 Hz的电压,历时1 min。
用于此试验的高压电源在其输出电压调整到相应试验电压后,应能在输出端子之间提供一个短路电流ls。电路的过载释放器对低于跳闸电流ls的任何电流均不动作。不同高压电源的ls和lr值见表5。
试验电压施加在带电部件和易触及部件之间,非金属部件用金属箔覆盖。对在带电部件和易触及部件之间有中间金属件的Ⅱ类结构,要分别跨越基本绝缘和附加绝缘来施加电压。
注1:应注意避免电子电路组件的过应力。
试验电压值按表4的规定。
表4电气强度试验电压
绝缘
|
试验电压/V | |||
额定电压 |
工作电压U | |||
安全特低电压SELV |
>150且 |
>250 | ||
基本绝缘 |
500 |
1000 |
1000 |
1.2U+700 |
附加绝缘 |
|
1250 |
1750 |
1.2U+1450 |
加强绝缘 |
|
2500 |
3000 |
|
a 对多相器具,额定电压是指相线与中性或地线之间的电压。对480 V的多相器具,试验电压按照额定电压>150 V且≤250 V的范围进行规定。 b 对额定电压≤150 V的器具,测试电压施加到工作电压在>150 V且s250 V范围内的部件上。 |
在试验期间,不应出现击穿。
注2:可忽略不造成电压下降的辉光放电。
表4 电气强度试验电压
试验电压/V |
最小电流/Ma | |
|
ls |
lr |
>4000且 |
200 80 40 |
100 40 20 |
注:此电流是以在该电压范围的上限,短路和释放能量分别为800 VA和400 VA为基础计算得出的。 |
1 4瞬态过电压
器具应能承受其可能经受的瞬态过电压。
通过对每一个小于表16规定值的电气间隙进行脉冲电压试验,确定其是否合格。
脉冲试验电压具有与GB/T 17627.1(eqv IEC 61180-1)规定的1.2/50 ps标准脉冲一致的空载波形。它由一个有效阻抗为12的脉冲发生器提供。脉冲试验电压以不小于1 s的间隔对每个极性施加3次。
注1:GB/T 17627.2(eqv IEC 61180-2)对脉冲发生器进行了规定。
表6规定了表15额定脉冲电压对应的脉冲试验电压值。
表6脉冲试验电压
额定脉冲电压/V |
脉冲试验电压/V |
330 500 800 1500 2500 4000 6000 8000 10000 |
350 550 910 1750 2950 4800 7300 9800 12300 |
试验中,不应有闪络出现。但是,如果当电气间隙短路时,器具符合第19章的要求,则允许出现功能性绝缘的闪络。
注2:脉冲试验电压按试验的海拔高度利用修正因子计算得出,上述值适合于海平面到500m高度的试验场合。
如果试验的海拔高度不在这个范围内,则应按照GB/T16935.1 - 1997(idt IEC60664-1:1992)的4.1.1.2.1.2注释的其它修正因子进行修正。
注3:整机的试验内容正在考虑之中。
1 5耐潮湿
15.1器具外壳应按器具分类提供相应的防水等级。
按15.1.1的规定,并考虑15.1.2确定其是否合格,此时器具不连接电源。
然后,器具应立即经受16.3中规定的电气强度试验,并且视检应表明在绝缘上没有能导致电气间隙和爬电距离降低到低于第29章中规定限值的水迹。
15 注:险查前,应小心擦去外壳外表面所有残留的水。开启器具外壳时,要小心避免器具内部水迹的位移。
15.1.1除分类为IPXO器具外,器具按下述规定经受GB 42085) (eqv IEC 60529)的试验。
-IPX1器具,按13.2.1规定;
-IPX2器具,按13.2.2规定;
-IPX3器具,按13.2.3规定; ~
-IPX4器具,按13.2.4规定;
-IPX5器具,按13.2.5规定;
-IPX6器具,按13.2.6规定;
-IPX7器具t按13.2.7规定。对该试验,器具浸没在约含1%氯化钠(NaCI)的水溶液中。
含有带电部件并装在外部软管内用于将器具连至水源的水阀,要按照IPX7类器具经受防水试验。
注:对不能放置在GB4208 (eqv IEC 60529)规定的摆管下试验的器具,可以使用手持式喷头。
15.1.2在试验期间要使手持武器具持续转动,并转过最不利的位置。
嵌装武器具按使用说明安装就位。
通常在地15cm桌面上使用的器具,要放置在一个无孔眼的水平支承台上,支承台面的直径为二倍摆管的半径减去1 5cm。
通常固定在墙壁上的器具和带有插入插座的插脚的器具,按正常使用安装在一块木板的中心,该木板的每边尺寸比器具在木板上的正交投影尺寸超出15 cm+5 cm。该木板要放置在摆管的中心位置。
对IPX3类器具,墙壁安装的器具其底面应与摆管的转动轴线在同一水平面上。
对IPX4类器具,器具的水平中心线要与摆管的转动轴心线一致。但是,对通常在地面上或桌面上使用的器具,摆动范围限制在从垂直算起每侧各90。,持续时间为5 min,支承物放在摆管摆动轴心线的高度上。
对墙壁安装的器具,如果使用说明中说明此器具应靠近地平面放置,并且规定了距离,则要按此距离在器具下面放置一块板,该板的尺寸每个方向要比器具的水平投影各超出15 cm。
通常固定在天花板上的器具,试验时安装在一块水平的无孔支撑板的下方,支撑板的结构要能防止水溅到器具的顶面。摆管转轴与支撑板下表面在同一水平面,并与器具的中心线一致,喷水直接向上。
对IPX4类器具,摆管沿垂线两边各摆动90。,持续时间为5min。
带X型连接的器具.除带有专门制备软线的器具外,其它都应装有表13中规定的最小横截面积允许的最轻型柔性软线。
取下器具上的可拆卸部件,如必要,将取下的可拆卸部件与器具主体一起经受有关的处理。但是,如果使用说明中说明一个部件在用户维护保养时必须取下且需要借助工具才能取下时,则该部件不必取下。
15.2在正常使用中能够承受液体溢出的器具,其结构要能使这种溢出的液体不会影响器具的电气绝缘。
通过下述试验确定其是否合格。
带X型连接的器具,除带有专门制备软线的器具外,其它都应装有表13中规定的最小横截面积允许的最轻型柔性软线。
带有器具输入插口的器具,可将相配用的连接器插装到位,或不插装连接器进行试验,两者中取最不利者。
取下器具上的可拆卸部件。
将器具的液体容器用约含1%氯化钠(NaCI)的水溶液充满,然后,再用等于容器容量的15%.或是0.25 L同浓度多余1%氯化钠(NaCI)水溶液,两者中取量多者,在1 min时间内持续地注入容器。
然后-器具应经受16.3的电气强度试验,并且视检应表明在绝缘上没有能导致爬电距离和电气间,隙降低到低于第29章中规定限值的水迹。
15.3器具应能承受在正常使用中可能出现的潮湿条件。
通过下述试验确定其是否合格。
经受15.1或15.2试验的器具在正常环境条件下放置24 h。
器具如有电缆入口,要保持其在打开状态;器具如带有预留的现场成型孔,其中的一个要处于打开状态。取下器具可拆卸部件,如必要,取下的可拆卸部件与器具主体一起经受潮湿试验。
潮湿试验在空气相对湿度为(93±3)%的潮湿箱内进行48 h。空气的温度保持在200C.300C之间任何一个方便值t的1K之内。在放入潮湿箱之前,使器具温度达到t到t+4。
注1:绝大多数情况下,在潮湿处理前,器具在规定温度下保持至少4h.就可达到该温度。
注2:在潮湿箱内放置硫酸钠(Na2S04)或硝酸钾(KN03)饱和水溶液,其容器要使溶液与空气有充分的接触面积,即可获得(93±3)%的相对湿度。
注3:在绝热箱内,确保恒定的空气循环,就可达到规定的条件。
器具应在原潮湿箱内,或在一个使器具达到规定温度的房间内,把已取下的部件重新组装完毕,随后经受第16章的试验。
1 6泄漏电流和电气强度
16.1器具的泄漏电流不应过大,并且其电气强度应符合规定的要求。
通过16.2和16.3的试验确定其是否合格。
在进行试验前,保护阻抗要从带电部件上断开。
使器具处于室温,且不连接电源的情况下进行该试验。
16.2交流试验电压施加在带电部件和连接金属箔的易触及金属部件之间。被连接的金属箔面积不超过20cm10 cm.它与绝缘材料的易触及表面相接触。
试验电压:
一对单相器具,为1.06倍的额定电压;
一对三相器具,为1.06倍的额定电压除以3。
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