漆包铜扁绕组线
第1部分：一般规定
1范围
GB/T 7095的本部分规定了漆包铜扁绕组线的一般要求。
导体标称尺寸范围见相关的产品标准（漆包铜扁绕组线型号及对照表参见附录F）。
当引用第2章提及的GB/T7095中每一个标准的绕组线时，给出下述内容：
——GB编号和/或IEC编号；
——导体标称尺寸，mm(宽边尺寸×窄边尺寸)；
——漆膜厚度等级。
示例：GB/T7095.3—2008 4.00×1.00 1级或IEC 60317-16-4.00×1.00 Grade 1
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T7095的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T 4074.1 绕组线试验方法 第1部分：一般规定（GB/T 4074.1—2008,IEC 60851-1:1996,IDT）
GB/T 4074.2 绕组线试验方法 第2部分：尺寸测量（GB/T 4074.2—2008,IEC 60851-2:1997,IDT）
GB/T 4074.3 绕组线试验方法 第3部分：机械性能（GB/T 4074.3—2008,IEC 60851-3:1997,IDT）
GB/T 4074.4 绕组线试验方法 第4部分：化学性能（GB/T 4074.4—2008,IEC 60851-4:2005,IDT）
GB/T 4074.5 绕组线试验方法 第5部分：电性能（GB/T 4074.5—2008,IEC 60851-5:2004,IDT）
GB/T 4074.6 绕组线试验方法 第6部分：热性能（GB/T 4074.6—2008,IEC 60851-6:1996,IDT）
GB/T 4075.2 漆包铜扁绕组线 第2部分：120级缩醛漆包铜扁线（GB/T 7095.2—2008,IEC 60317-18:2004,IDT）
GB/T 4075.3 漆包铜扁绕组线 第3部分：155级聚酯漆包铜扁线（GB/T 7095.3—2008,IEC 60317-18:1990,IDT）
GB/T 4075.4 漆包铜扁绕组线 第4部分：180级聚酯亚胺漆包铜扁线（GB/T 7095.4—2008,IEC 60317-18:1990,IDT）
GB/T 4075.5 漆包铜扁绕组线 第5部分：240级芳族聚漆包铜扁线（GB/T 7095.5—2008,IEC 60317-18:1990,IDT）
GB/T 4075.6 漆包铜扁绕组线 第6部分：200级缩聚酯或聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合包铜扁线（GB/T 7095.6—2008,IEC 60317-18:1997,IDT）
GB/T 7095.7 漆包铜扁绕组线 第7部分：130及聚酯漆包铜扁线
IEC 60172 测试漆包绕组线温度指数的试验规程
GB/T 321 优先数-优先数系（GB/T 321-2005,ISO3:1973,IDT）
3定义、试验方法总则和外观
3.1定义
热级 class
用温度指数和热冲击温度来表示的漆包线的热性能。
漆层 coating
用适当的方法涂覆于导体或漆包线上的一种材料，然后烘干和/或固化。
导体 conductor
除去绝缘后的裸金属线。
开裂 crack
绝缘上的裂口，在规定放大倍数下可看到导体。
双层漆 dual coating
由两种不同材料，即底漆层和表面漆层组成的绝缘。
漆包线 enameled wire
涂覆固化树脂绝缘的线。
级 grade
漆包线的漆膜厚度范围。
绝缘 insulation
导体上的漆层或绕包层，具有耐电压的特定功能。
导体标称尺寸 nominal conductor dimension
符合GB/T 7095规定的导体规格标称值。
绕组线 winding wire
用于绕组以实现电磁能转换的线。
线 wire
涂覆或包覆绝缘的导体。
正常视力 normal Vision
20/20的视力，若必要，用镜片校正。
3.2试验方法总则
本部分采用的所有试验方法见GB/T4074。
本部分中章的编号与GB/T4074各试验编号一致。
如果试验方法标准与本部分有矛盾，以本部分为准。
对未规定导体标称尺寸范围的试验项目（试验项目类别参见附录G），该试验适用于产品标准包括的全部导体标称尺寸。
除非另有规定，所有试验应在温度为15℃到35℃，相对湿度为45%到75%的环境下进行。测试前，试样应在上述条件下预处理足够长的时间，使试样达到稳定状态。
被测试样从包装上取下时，不应承受张力和不必要的弯曲。每次试验前，宜除去足够的漆包线以确保试样不夹带任何损坏的漆包线。
3.3外观
卷绕在线盘或线轴上的漆包线，用正常视力检查时，漆膜应光滑、连续、无斑纹、无气泡和杂质。
4尺寸
4.1导体尺寸
本部分推荐的矩形截面绕组线导体的宽边尺寸和窄边尺寸根据GB/T321的R20和R40数系选取。
优先尺寸是宽边尺寸和窄边尺寸均按R20数系与另一个用R40数系的组合。
本部分包括：
——宽边尺寸：最小2.00mm，最大16.00mm；
——窄边尺寸：最小0.80mm，最大5.60mm1）。
宽/窄比应大于或等于1.4:1，但应不超过8:1。
尺寸的实际值见表22）。
优先尺寸的标称截面积见表2，中间尺寸的标称截面积见附录A。
4.2导体尺寸公差
导体尺寸与其标称值之差不大于表1规定的公差。
表1 导体公差
|
导体宽边标称尺寸和窄边标称尺寸 mm |
公差 ± mm | |
|
大于 |
小于或等于 | |
|
-- 3.15 6.30 12.50 |
3.15 6.30 12.50 16.00 |
0.030 0.050 0.070 0.100 |
2） R20系列尺寸以大号字体印刷。
4.3圆角
圆弧与导体扁平表面的链接应平滑，并且扁线应去锐角、毛边和突缘。导体圆角半径应符合表3规定。规定的半径应保持在±25%公差范围内。
表3 圆角半径
|
导体窄边标称尺寸 mm |
圆角半径 mm | |
|
大于 |
小于或等于 | |
|
-- 1.00 1.60 2.24 3.55 |
1.00 1.60 2.24 3.55 5.60 |
0.5×导体窄边标称尺寸 0.50 a 0.65 b 0.80 1.00 |
|
注：如供需双方协商同意，宽边尺寸大于4.80mm的铜扁线圆角半径可以是： a 为0.5×导体窄边标称尺寸； b 为0.08mm。 | ||
4.4漆膜厚度
宽边漆膜厚度和窄边漆膜厚度应符合表4规定。
表4 漆膜厚度
|
级 |
漆膜厚度 mm | ||
|
最小值 |
标称值 |
最大值 | |
|
1 2 |
0.06 0.12 |
0.085 0.145 |
0.11 0.17 |
4.5外形尺寸
4.5.1标称外形尺寸
标称外形尺寸应是导体标称尺寸加上标称漆膜厚度。
4.5.2最小外形尺寸
最小外形尺寸应是导体最小尺寸加上最小漆膜厚度。也可如4.5.3的注所示。
4.5.3最大外形尺寸
最大外形尺寸应是导体最大尺寸加上最大漆膜厚度。
注：如供需双方协商同意，附录B中给出的2级漆膜厚度的特殊公差也可用于计算特殊的最大外形尺寸和最小外形尺寸。
5电阻
漆包铜扁电阻应用20℃时的直流电阻表示。采用的测量方法准确度应为0.5%。
电阻最大值应不大于按最小导体截面积和电阻系数1/58Ω·mm2·m-1计算出来的值，其中最小导体截面积按导体最小窄边尺寸、最小宽边尺寸和最大圆角半径计算。
应测量一次。
6伸长率
断裂伸长率应符合表5的规定。
表5 伸长率
|
导体窄边标称尺寸 mm |
最小伸长率 % | |
|
大于 |
小于或等于 | |
|
2.50 |
2.50 5.60 |
30 20 |
7回弹角
漆包扁线的最大回弹角应不超过5 °。
8柔韧性和附着性
漆包铜扁线按表6规定的圆棒直径分别进行宽边和窄边弯曲后，绝缘应不开裂。
表6 圆棒弯曲
|
扁线弯曲 |
圆棒直径 | |
|
导体宽边尺寸 |
≤10mm |
4×导体宽边尺寸 5×导体宽边尺寸 |
|
导体窄边尺寸 |
>10mm |
4×导体窄边尺寸 |
8.2附着性试验
应将漆包铜扁线拉伸15%。绝缘失去附着性的距离应小于1×导体宽边尺寸。
9热冲击
扁线在直径为六倍与导体窄边尺寸的圆棒上进行宽边弯曲后，绝缘应不开裂。
最小热冲击温度见有关才产品标准。
10软化击穿
试验正在考虑中。
11耐刷
不适用。
12耐溶剂
使用标准溶剂处理后，用硬度为“H”的铅笔进行试验，漆层不应被刮破。
13击穿电压
室温下，五个试样中至少应有四个在小于或等于表7规定的电压下不发生击穿，另一个试样在小于表7规定值50%的电压下应发生击穿。
当用户要求时，应进行高温试验。
表7 击穿电压
|
级 |
最小击穿电压（均方根值） V | |
|
室温 |
高温 | |
|
1 2 |
1000 2000 |
750 1500 |
14绝缘连续性
不适用。
15温度指数
除非供需双方另有协议，试验应使用导体标称直径为1.000mm、2级漆膜厚度的圆线。
未侵渍试样按IEC 60172规定的试验方法进行试验时，20000h外推寿命的相应温度应不低于有关产品标准规定的温度，最低温度下的试验寿命应不低于5000h.
当用户要求时，制造厂应提供漆包线符合温度指数要求的证明。
注1:20000h外推寿命的温度指数要求只对未侵渍的漆包线试验而言，而不是作为绝缘系统的一部分。
注2：相应于温度指数的摄氏温度并不就是推荐的线使用温度。因为使用温度与很多因素有关，其中包括有关的设备类型。
注3：根据IEC 60172第1号修改单（1997）的规定，漆包扁线温度指数可以用漆包扁线进行试验。
16耐冷冻剂
不适用。
17真焊性
不适用。
18热粘合或溶剂粘合
不适用。
19介质损耗系数
见有关产品标准的要求。
20耐变压器油
见有关产品标准的要求。
21失重
不适用。
23针孔试验
不适用。
30包装
包装这类可能影响漆包线的某种性能，例如回弹角。因此包装的种类（例如交货线盘类型）应由供需双方协商决定。
漆包线应均匀紧密地卷绕在交货线盘上货置于容器内。除非供需双方协商同意，交货线盘或容器中漆包线段应超过一个。当多余一个线段时，应由供需双方协商同意在标签上表明和/或在包装上表示出线段的长度。
当漆包线成圈交货时，成圈的尺寸和最大重量应由供需双方协商决定。线圈上任何附加的保护材料应由供需双方协商决定。
标签应挂在由供需双方协商决定同意的每个包装单位上，并且应包装下述内容：
a)制造厂名和/或商标；
b)漆包线和漆膜种类，例如产品名称和/或国家包装编号；
c)漆包线净重；
d)漆包线标称尺寸和漆膜级别；
e)制造日期。
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