中华人民共和国机械电子工业部部标准
低熔焊接玻璃粉
1.主题内容与适用范围
1.1 主题内容
本标准规定了彩色显像管及其他电子器件封接用玻璃材料的技术要求、检验规则及检验方法
1.2 适用范围
本标注适用于彩色显像管及其他电子器件用低熔焊接玻璃粉
2 引用标准
GB9000.2 电子玻璃中二氧化硅的分析
GB9000.11 电子玻璃中氧化钙、氧化锶、氧化钡及氧化镁的原子吸收分析
GB9000.3 电子玻璃中三氧化二硼的分析
GB9000.12 电子玻璃中氧化锌、氧化铅、氧化铝及氧化锑的原子吸收分析
GB9000.5 电子玻璃中氧化铅的分析
GB9622.2 电子玻璃中平均线膨胀系数测试方法
SJ3232.1 低熔焊接玻璃粉软化温度的测量方法
SJ3232.3 低熔焊接玻璃粉流动性的测量方法
GB 9622.1 电子玻璃密度的测试方法
SJ3232.2 低熔焊接玻璃粉粘结残余应力的测试方法
SJ3232.4 低熔焊接玻璃粉结晶化时间的测量方法
3 技术要求
3.1 外观
本产品为淡黄色粉末，根据需要添加着色剂后可呈灰色或其他颜色
3.2 机械夹杂
0.4mm以上的金属粉，2.0mm一下的机械夹杂不得超过2个3.3 化学组成
低熔焊接玻璃粉的化学组成应符合表1规定
表1
|
化学成分。 |
重量% |
|
SiO2 |
2.0±0.1 |
|
Ba0 |
2.2±0.1 |
|
B2O3 |
8.8±0.5 |
|
ZnO |
11.9±0.2 |
|
PbO |
75.1±0.5 |
3.4物理性能
低熔焊接玻璃粉的物理性能应符合表2给出的范围
表2
|
指示名称 |
单 位 |
指 标 |
|
0—300℃范围内的平均线膨胀系数α 软化温度 流动性 密 度 粘结残余应力 结晶化时间 粒 度 |
1/℃ ℃ mm g / cm3 nm .cm-1 min
|
(98.0 ±1.5) ×10-7 385±10 26.9——28.4 6.3±0.1 -50——125 20——35 < 100, 100% |
4检验方法
4.1外观：用肉眼观察．
4.2机械夹杂：
4.2.1仪器及材料
a．振动筛：型号GS--AIH，100目，不锈钢筛网；
b．磁铁；
c．带刻度放大镜(×l0)．
4.2.2测定步骤
将两罐样品分两次过筛．．每次振动5min．把筛余物倒在白纸上，将磁铁置于白纸
F面，磁极紧靠白纸移动．观察是否有金属粒和机械夹杂，若有，用放大镜测量其大小
和数量．
4.3二氧化硅的分析按GB 9000.2进行．
4.4氧化钡的分析按GB 9000.11进行．
4.5三氧化二硼的分析按GB 9000.3进行．
4.6氧化锌的分析按GB 9000.12进行，
4.7氧化铅的分析按GB 9000.5进行．
4.8平均线膨胀系数的测定按GB 9622.2进行．制样方法见附录A．
4.9软化温度的测定按SJ 3232.1进行，。
4.10流动性的测定按SJ 3232.2进行．
4.11 密度的测定按GB 96.22.1进行．制样方法见附录．
4.12粘结残余应力的测定按SJ 3232.3进行．
4.13结晶化时间的测定按SJ 3232.4进行．
4.14粒度
4.14.1仪器及材料
a．烘箱；
b．天平：感量10rag;
c．振动筛．
4.14.2测定步骤
称取5.3中混合好的试样50g，置于110℃恒温烘箱中保持1h后，于干燥器中冷却
至室温，移人100目筛子中，振动10min．应无筛余物．
5检验规则
5.1供方质越检验部门应按本标准进行出厂检验，经分析合格后填写合格征．
5.2需方按本标准验收，当产品质量与本标准不符时，可在收到产品之日起三个月内
向供方提出，由供需双方协商解决或委托第三方仲裁．
5.3每一生产批(约IT)随机抽取3罐(约30kg)作为试验样品，从每罐中各取约1009，
混合均匀后作为性能分析用．在剩余样品中任取2罐作机械夹杂分析．
6标志、包装，运输、贮存
6.1每罐产品1Okg，内层用聚乙烯塑料袋封装后放人带双层盖的铁皮罐内．
6.2罐外应贴有标签，其上标明产品名称、批号、数量、生产日期、生产厂名、罐内
应附合格证．
6.3运输时需进行外包装，外包装的材料和尺寸应由供需双方协议．保证包装在运输
过程中不损坏．外包装上应贴上标签，并注明产品名称、批号．数量、生产日期、生产
厂名及防潮标志．
6.4本产品必须杆燥、清洁的环境中贮存．
附录A
低熔焊接玻璃粉膨胀系数及密度测试的样品制备
（补充件）
1仪器及材料
1.1 试验炉：30kW.结构示意图如下：
试验炉结构示意图
1炉盖； 2铁盒； 3热电偶补偿导线；
4石英板； 5石英块： 6试样：
7 压缩空气管道．
1．2铝箔
1.3膨胀系数试样铁盒：外形尺寸I×b×h，mm：120×10x 15．
1.4密度试样铁盒：外形尺寸I×b×h，mm：50×35×10．
2制备步骤
将玻璃粉试样放在衬有铝箔的铁盒内，将试样盒移入试验炉内-通入压缩空气．流
量为3.5L．min。，按热处理程序烧成：室温至410℃，升温速率为7.5℃．min-1; 410
～440℃．升温速率为3.5℃．min-1; 440℃保温40min; 440—350℃,降温速率为
2.5℃．min-1;然后切断电源，关闭压缩空气，冷却至室温，取出试样毛坯．密度测试用
样品磨去铝箔即可．膨胀系数测试样品按所需尺寸加工磨制．
附加说明：
本标准由机械电子工业部电子标准化研究所归口．
本标准由4400厂负责起草．
2369